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接线盒胶木结构件注塑模具设计

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接线盒胶木结构件注塑模具设计

发布日期:2016-06-09 00:00 来源:http://www.weenx.com 点击:

由于此塑件最大抽芯距离较大,可达5.4cm,相当于抽芯方向上塑件整体尺寸的90%,因此设置了抽芯导向滑块。在进行侧向抽芯时,将固定侧向型芯的滑块用螺钉固定于抽芯导向滑块上,通过抽芯导向滑块与动模板上的T型槽配合导向。这样的设计可以大大减小侧向抽芯滑块的体积,降低抽芯力。电木茶盘

  侧向抽芯的锁紧斜面,直接加工在定模板上,不再另外设楔紧块,以便缩小模具的整体体积,使模具结构更加紧凑。但进行这样的设计必须保证斜导柱的中轴线与楔紧斜面平行,或者使斜面相对于水平面的倾斜角大于斜导柱相对于水平面的倾角,否则无法完成侧向抽芯。由于塑件左右两侧的抽芯长度不一样,为了节省成本,同时减小模具的整体尺寸,两侧的斜导柱的长度也要做成不等的。
  需要说明的是,由于注塑产品的原料为酚醛塑料,属于热固性塑料,在进行产品生产时,模具本身要进行加热,所以模具结构中属于动配合的部件,如抽芯导向滑块和动模固定板之间以及斜导柱和抽芯导向滑块之间的间隙要做的比普通注塑模具大些。否则在模具进行生产时由于模具温度较高,会出现活动部件胀死的现象。胶木茶盘

模具在设计的过程中,充分考虑了注塑的产品结构的复杂性和具体的生产要求,在设计的过程中解决了如下问题:
  第一,通过对将尺寸精度较高的细微结构做成镶嵌件单独加工,保证了塑件的精度,同时可以有针对性地进行尺寸控制。
  第二,通过选用直浇口和最佳浇口位置分析,满足了产品快速填充的要求。茶盘厂家

  第三,通过使用抽芯导向滑块,解决了在侧向抽芯距离较大时,滑块体积过大的问题。
  第四,通过将楔紧斜面直接加工在定模固定板上,省去了独立的楔紧快,减小了模具的外形尺寸,使得模具结构更加紧凑。

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